ແຜນການລ່ວງໜ້າ: ການວາງແຜນຢ່າງຍຸດທະສາດເພື່ອປະສິດທິພາບວັນເຕີເວີ
ປະເມີນປະເພດແລະປະລິມານພັດທະນະເພື່ອໃຫ້ກົງກັບຄວາມສາມາດຂອງວັນເຕີເວີ
ກ່ອນທີ່ຈະໂຫຼດສິນຄ້າເຂົ້າໃນຕູ້ລົດຫຼືຕູ້ລົດກາງຄືນ ທ່ານຄວນພິຈາລະນາຢ່າງຖີ່ຖ້ວນກ່ຽວກັບຂະໜາດ ນ້ຳໜັກ ແລະ ຄວາມງ່າຍທີ່ຈະເສຍຫາຍຂອງແຕ່ລະການສົ່ງເນື່ອງຈາກພວກເຮົາຮູ້ດີວ່າຂອບເຂດກຳນົດການໂຫຼດນັ້ນມີເຫດຜົນຂອງມັນເອງ. ຕາມການຄົ້ນຄວ້າບາງຢ່າງທີ່ເຜີຍແຜ່ໃນປີກາຍ ປະມານໜຶ່ງໃນສີ່ຂອງການຮ້ອງເງິນຄ່າເສຍຫາຍຂອງສິນຄ້າເກີດຂຶ້ນຍ້ອນຄົນເຮົາບີບອັດສິ່ງຂອງທີ່ບໍ່ເໝາະສົມເຂົ້າໄປໃນຂອບເຂດຂອງຕູ້ລົດ. ທ່ານຄວນເອົາມາຕຣິກມາວັດແທກທຸກຢ່າງ ແລະ ກວດເບິ່ງໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າສິ່ງທີ່ຈະໂຫຼດຂຶ້ນລົດນັ້ນຢູ່ພາຍໃນຂອບເຂດຂອງຕູ້ລົດ ແລະ ການແຈກຢາຍນ້ຳໜັກໃນແກນລໍ້. ເວລາຈັດການສິນຄ້າຫຼາຍຊະນິດຮ່ວມກັນ ທ່ານຄວນວາງສິ່ງທີ່ໜັກກ່ວາລົງໃນຕຳແໜ່ງລຸ່ມ ເຊິ່ງເປັນບ່ອນທີ່ມັນຄວນຢູ່. ນີ້ຈະຊ່ວຍຮັກສາຄວາມດຸ່ນດ່ຽງ ແລະ ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສິນຄ້າທັງໝົດລົ້ນເທໃນຂະນະການຂົນສົ່ງ. ເຊື່ອຂ້ອຍເຖີ້ຍ ບໍ່ມີໃຜຢາກໃຫ້ການຈັດສົ່ງຂອງຕົນກາຍເປັນການທົດລອງທາງດ້ານກົດເຊດໃນທາງດ່ວນ.
ອອກແບບລຳດັບການໂຫຼດເພື່ອໃຫ້ການແຈກຢາຍນ້ຳໜັກດີທີ່ສຸດ
ເນັ້ນຫນັກ 60% ຂອງນ້ຳຫນັກທັງຫມົດໃສ່ລົ້ນລົດ ແລະ 40% ທີ່ຍັງເຫຼືອໃຫ້ແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມ. ການດຳເນີນງານທີ່ໃຊ້ຊອບແວແຜນການຂົນສົ່ງສາມມິຕິ (3D load planning software) ສາມາດໃຊ້ພື້ນທີ່ໄດ້ສູງຂຶ້ນ 15–25% ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງ. ຂັ້ນທຳອິດໃຫ້ເອົາພາຊະນະທີ່ຫນັກມາວາງຕາມແກນກາງລົດ ແລ້ວຕາມດ້ວຍກ່ອງທີ່ເບົາກ່ວາເກົ່າທີ່ສາມາດຊ້ອນກັນຕາມແນວຕັ້ງ
ຈັດຕັ້ງເວລາຂອງທີມງານ ແລະ ການເຂົ້າໃຊ້ອຸປະກອນໃຫ້ສອດຄ່ອງກັນລ່ວງຫນ້າ
ຈັດໃຫ້ລົດຍົກ (forklift) ສາມາດໃຊ້ໄດ້ພ້ອມກັນກັບເວລາເຮັດວຽກຂອງຄົນຂັບລົດໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືດິຈິຕອລ໌ (digital dispatch tools) ເພື່ອຫຼຸດເວລາທີ່ບໍ່ໄດ້ໃຊ້ງານລົງ 18% (Ponemon 2023). ຕັ້ງເຄື່ອງມືເຊັ່ນ: ລົດເຂັນ (pallet jacks), ບາດຍ່າງ (ramps), ແລະ ສາຍຮັດ (straps) ໄວ້ທີ່ທ່າເຮືອ 30 ນາທີກ່ອນເລີ່ມດຳເນີນງານ. ສຳລັບເສັ້ນທາງທີ່ມີຫຼາຍຈຸດສົ່ງ ຕ້ອງຢືນຢັນເວລາໃນການມາຮັບກັບຜູ້ຮັບເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການຄ້າງຄາຂອງລົດເພີ່ມເຕີມ
ໃຊ້ຊອບແວແຜນການຂົນສົ່ງ ຫຼື ຜັງຕ່າງໆ ເພື່ອຈິນຕະນາການການຈັດວາງພາຊະນະພາຍໃນລົດ van trailer
แพລະຕະຟອມເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການໂຫຼດຂໍ້ມູນດິຈິຕອນສາມາດສ້າງແຜນຜັງທີ່ສາມາດປັບປຸງໄດ້ ເຊິ່ງຊ່ວຍຂຈັດພື້ນທີ່ວ່າງ ແລະ ປ້ອງກັນການໂຫຼດເກີນ. ສະຖານທີ່ໃຊ້ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ລາຍງານວ່າມີເວລາໂຫຼດໄດ້ໄວຂຶ້ນ 27% ແລະ ປະຢັດໄດ້ປະມານ $740,000 ຕໍ່ປີຈາກການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍ (Ponemon 2023). ໃນການວາງແຜນດ້ວຍວິທີການດ້ວຍມື, ຈົ່ງຮ່າງການຈັດແຈງເປັນຊັ້ນໆໃສ່ເຈ້ຍກະດາຍ ແລະ ກຳກັບບໍລິເວນສຳລັບການຂົນສົ່ງທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ອຸນຫະພູມ ຫຼື ການຂົນສົ່ງທີ່ມີຄວາມສຳຄັນ.
ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ: ລະບຽບການສຳຄັນໃນຂະນະດຳເນີນງານລົດບັນທຸກແລະລົດຕູ້
ດຳເນີນການກວດກາຄວາມປອດໄພກ່ອນການດຳເນີນງານໃນລົດຕູ້ ແລະ ພື້ນທີ່ຈອດລົດ
ດຳເນີນການກວດກາ 10 ຈຸດ ລວມທັງຢາງລົດ, ຟຣີ, ລະບົບການເຊື່ອມຕໍ່ ແລະ ແຜ່ນພື້ນຈອດລົດໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນຂອງແຕ່ລະກະບອກ. ກວດກາການຮົ່ວຂອງລະບົບໄຮໂດຼລິກ, ການປິດລັອກທີ່ປອດໄພ ແລະ ແສງໄຟລົດຕູ້ໃຫ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີເພື່ອປ້ອງກັນບັນຫາໃນຂະນະຂົນສົ່ງ. ຕາມລາຍງານຄວາມປອດໄພໃນການຂົນສົ່ງປີ 2024, ອຸບັດຕິເຫດ 32% ແມ່ນມາຈາກຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານເຄື່ອງຈັກທີ່ຖືກເຊີດຊູໃນການກວດກາກ່ອນການດຳເນີນງານ.
ກຳນົດໃຫ້ພະນັກງານທຸກຄົນໃຊ້ອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນບຸກຄົນ (PPE) ທີ່ເໝາະສົມ
ບັງຄັບໃຊ້ກະບວກທີ່ຮັບຮອງໂດຍ ANSI, ຣອງເທົ້າຫຼັບຫຼືເຈ້ຍປ້ອງກັນສາຍເຫຼັກ ແລະ ເສື້ອສະທ້ອນແສງໃນເຂດທີ່ຢູ່ຫ່າງຈາກລົດເພິ່ງທີ່ກໍາລັງໃຊ້ງານ 15 ແມັດ. ໃນເຂດທີ່ມີສຽງດັງ, ຕ້ອງມີອຸປະກອນປ້ອງກັນຫູ. ສະຖານທີ່ທີ່ບັງຄັບໃຊ້ອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນບຸກຄົນຢ່າງເຂັ້ມງວດ ມີອັດຕາການບາດເຈັບຈາກການຮອດຫຼຸດລົງ 41% ທຽບກັບສະຖານທີ່ທີ່ມີການປະຕິບັດພຽງຂັ້ນພື້ນຖານ (Quarterly Safety 2023).
ກໍານົດເຂດອັນຕະລາຍ ແລະ ຄວບຄຸມການເຂົ້າອອກໃນຂະນະກຳລັງຊັກຖ່າຍສິນຄ້າ
ກໍານົດເຂດ 3 ເຂດປະມານຕູ້ລົດ:
- ເຂດສີແດງ ເຂດປະຊິດ (ຮັດສະໄໝ 2 ແມັດ) - ຈຳກັດສໍາລັບຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ ແລະ ກໍາລັງຈັດການສິນຄ້າ
- ເຂດສີໝາກແຍງ ເຂດຈອດອຸປະກອນ (2-5 ແມັດ)
- ເຂດສີຂຽວ ເຂດສໍາລັບຜູ້ສັງເກດການ ແລະ ການປະສານງານ
ໃຊ້ກຳແພງສີ ແລະ ການຄວບຄຸມການເຂົ້າອອກດ້ວຍລະບົບ RFID ທີ່ທ່າເຮືອທີ່ມີປະລິມານການເຄື່ອນໄຫວສູງ ເພື່ອຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວ ແລະ ປັບປຸງຄວາມຮັບຜິດຊອບ.
ຮັກສາຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງຄວາມໄວ ແລະ ຄວາມປອດໄພໃນສະພາບແວດລ້ອມລົດເຄິ່ງລົດພ່ວງທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ
ການກຽມພາຊະນະໄວ້ລ່ວງໜ້າ ແລະ ຕິດຕັ້ງເຊັນເຊີດອກອັດຕະໂນມັດເຫຼົ່ານີ້ ຈະຊ່ວຍໃຫ້ສິ່ງຕ່າງໆເຄື່ອນໄຫວໄປຢ່າງປອດໄພພາຍໃນສາງ. ພວກເຮົາຈຳເປັນຕ້ອງຝຶກອົບຮົມພະນັກງານໃຫ້ຮູ້ວ່າຄວນເບິ່ງຫາຫຍັງເວລາທີ່ບັນຫາອາດຈະເກີດຂຶ້ນ. ຖ້າຫາກເຮືອບັນທຸກຍ້າຍຫຼາຍກ່ວາຫ້າອົງສາ ນັ້ນແມ່ນສັນຍານເຕືອນໄພແນ່ນອນ. ລົມທີ່ພັດດ້ວຍຄວາມເຂັ້ມຫຼາຍກ່ວາ 25 ໄມຕໍ່ຊົ່ວໂມງ ກໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຕ່າງໆໄດ້ເຊັ່ນກັນ. ແລະ ຖ້າຫາກເສັ້ນທາງລູກກອກກຳລັງດຳເນີນຢູ່ທີ່ 85 ເປີເຊັນຂຶ້ນໄປ ກໍ່ຄວນມີຄົນເຂົ້າໄປປະຕິບັດການ. ການປະສົມປະສານລະບົບການຕິດຕາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ກັບການພັກສັ້ນໆເປັນປະຈຳຕະຫຼອດການເຮັດວຽກ ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດທີ່ເກີດຈາກຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງພະນັກງານ. ບໍລິສັດທີ່ສາມາດຄຸ້ມຄອງທັງຄວາມໄວ ແລະ ຄວາມປອດໄພ ຈະເຫັນການດຳເນີນງານຂອງພວກເຂົາດີຂຶ້ນປະມານ 22 ເປີເຊັນ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາອັດຕາອຸບັດຕິເຫດໃຫ້ຄົງທີ່ ຕາມຜົນການທົບທວນຄືນປະສິດທິພາບການຈັດສົ່ງປີທີ່ແລ້ວ.
ປັບປຸງຂະບວນການໂຫຼດສິນຄ້າ: ເຕັກນິກເພື່ອເພີ່ມປະໂຫຍດໃນພື້ນທີ່ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງລົດເຄິ່ງລົດພ່ວງ
ຈัดລຳດັບສິນຄ້າຕາມຄຳສັ່ງຈັດສົ່ງເພື່ອໃຫ້ມີປະສິດທິພາບໃນການຖົດສິນຄ້າ
ຈັດການສິນຄ້າຕາມລຳດັບກົງກັນຂ້າມຂອງການຈັດສົ່ງ ເພື່ອໃຫ້ສາມາດເຂົ້າເຖິງສະຖານທີ່ຈົບສິ້ນການຈັດສົ່ງໄດ້ທັນທີ. ວິທີນີ້ຈະຫຼຸດເວລາການຖົດສິນຄ້າລົງເຖິງ 22%, ລົດການຈັດການສິນຄ້າຊ້ຳ ແລະ ປ້ອງກັນການເສຍຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງລົດພ່ວງທີ່ຖົດສິນຄ້າອອກເປັນສ່ວນໆ.
ວາງເຂັນສິນຄ້າຢ່າງມີຍຸດທະສາດເພື່ອໃຊ້ພື້ນທີ່ໃຫ້ເຕັມທີ່
ວາງເຂັນສິນຄ້າທີ່ໜັກກ້ອນລຸ່ມໃກ້ກັບເສັ້ນລໍ້ລົດ ແລະ ວາງສິນຄ້າທີ່ເບົາກ້ອນເທິງ. ວິທີນີ້ຈະເພີ່ມຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການວາງສິນຄ້າຂຶ້ນ 37% ເມື່ອທຽບກັບການວາງສິນຄ້າແບບສຸ່ມ (ສຶກສາດ້ານການຂົນສົ່ງໃນປີ 2023). ນຳໃຊ້ຮູບແບບການວາງສິນຄ້າໃຫ້ຊິດກັນເພື່ອກຳຈັດພື້ນທີ່ວ່າງ ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາຊ່ອງທາງສຳລັບເຄື່ອງຍົກໄວ້.
ນຳໃຊ້ລະບົບການໂຫຼດສິນຄ້າຕາມແຖວເພື່ອເຂົ້າເຖິງໄດ້ໄວຂຶ້ນ
ແບ່ງພື້ນທີ່ຂອງລົດພ່ວງອອກເປັນແຖວຕັ້ງໂດຍໃຊ້ກັ້ນແບ່ງຊົ່ວຄາວ ຫຼື ເສັ້ນຂອງພື້ນ. ວິທີນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ເຮັດວຽກພ້ອມກັນໄດ້ຫຼາຍໜ້າວຽກ ແລະ ຫຼຸດເວລາການຊອກຫາສິນຄ້າລົງ 15-30 ວິນາທີຕໍ່ເຂັນສິນຄ້າ, ຕາມມາດຖານປະສິດທິພາບຂອງສາງ.
ແຈກຢາຍນ້ຳໜັກໃຫ້ສະເໝີກັນ ແລະ ຫຼີກລ່ຽງການຍື່ນອອກຂ້າງນອກຂອງລົດພ່ວງ
ຮັກສາສົກຫນ້າ-ຫລັງໃນອັດຕາສ່ວນ 60/40 ເພື່ອປ້ອງກັນການບຸກເກີນຂອງລົດ. ການຄົ້ນຄວ້າໂດຍຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການຈັດສົ່ງສິນຄ້າຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າການຈັດສົ່ງສິນຄ້າບໍ່ຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ເກີດອຸບັດຕິເຫດກັບລົດພາຫະນະ 29%. ຮັກສາສິນຄ້າທັງໝົດໃຫ້ຢູ່ພາຍໃນຄວາມກ້ວາງຂອງລົດພາຫະນະ - ທຸກໆນິ້ວທີ່ຍື່ນອອກມາເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານລົມຂຶ້ນ 4%.
ປອດໄພສິນຄ້າດ້ວຍການຜູກມັດ, ສະຕຼາບ, ແລະ ວັດສະດຸກັ້ນສິນຄ້າ
ໃຊ້ສະຕຼາບປັບແຕ່ງດ້ວຍຄວາມປອດໄພ 10:1 ແລະ ສາຍແອວຕ້ານການສຶກເສຍດໃນບ່ອນທີ່ສິນຄ້າສຳຜັດກັບຜົນຝາ. ບລັອກວັດສະດຸກັ້ນດ້ວຍຟອງລົດລົງ 63% ການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງສິນຄ້າເມື່ອທຽບກັບວັດສະດຸຫຍິບໄມ້ (ຂໍ້ມູນຄວາມປອດໄພໃນການຂົນສົ່ງ). ກວດສອບຄວາມຕຶງຄືນໃໝ່ຫຼັງຈາກຂັບໄລຍະທາງ 50 ໄມ ແລະ ກ່ອນລົງເນີນພູທີ່ຊັນກ້າ.
ນຳໃຊ້ເຄື່ອງມື: ເຄື່ອງມື ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການຄວບຄຸມລົດພາຫະນະແບບວັນ
ເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ເໝາະສົມເຊັ່ນ: ລົດຍົກ, ລົດຍົກພາເລດ, ແລະ ລະບົບເຄື່ອງສົ່ງເຊືອກໃນການໃຊ້ງານລົດພາຫະນະແບບວັນ
ເລືອກເຄື່ອງມືຕາມລັກສະນະຂອງສິນຄ້າ. ລົດຍົກທີ່ສາມາດຍົກໄດ້ສູງເຖິງ 15 ຟຸດ ແລະ ລົດຍົກພາເລດທີ່ຮັບນ້ຳໜັກໄດ້ເຖິງ 4,500 ປອນ ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພໃນການຍົກສິນຄ້າຂະໜາດໃຫຍ່. ລະບົບເຄື່ອງສົ່ງເຊືອກທີ່ສາມາດຍົກຂຶ້ນໃນມຸມ 30° ຈະຫຼຸດຜ່ອນການຍົກດ້ວຍມືສຳລັບສິນຄ້າທີ່ຢູ່ໃນກ່ອງ.
ປັບຕາມຄຸນສົມບັດຂອງອຸປະກອນກັບນ້ຳໜັກ ແລະ ຂະໜາດຂອງພັດລົມ
ການບັນທຸກເກີນປະລິມານເປັນສ່ວນປະກອບເຖິງ 34% ຂອງເຫດການລົດຕູ້ (ສະພາຄວາມປອດໄພແຫ່ງຊາດ 2023). ໃຊ້ເຄື່ອງຍົກທີ່ມີຄວາມສາມາດ 15,000 ປອນສຳລັບພານເຫຼັກ; ລົດຍົກໄຟຟ້າເໝາະສຳລັບພັດທີ່ເບົາກ່ວາ 3,000 ປອນ. ຢືນຢັນວ່າຄວາມສູງຂອງພື້ນ ແລະ ຄວາມສູງຂອງເສົາກົງກັບພື້ນໃນຂອງລົດຕູ້ຂອງທ່ານ.
ຮັກສາ ແລະ ຕິດຕາມກວດກາເຄື່ອງມືໃນການໂຫຼດ/ຖອກສິນຄ້າຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ
ກຳນົດເວລາກວດກາລະບົບໄຮໂດຼລິກ ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ຮັບນ້ຳໜັກເປັນປະຈຳ. ສະຖານທີ່ທີ່ມີໂຄງການບຳລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳປະສົບກັບການຂັດຂ້ອງຂອງອຸປະກອນໜ້ອຍລົງ 40% ໃນລະຫວ່າງການດຳເນີນງານລົດຕູ້. ແທນທີ່ລໍ້ທີ່ສຶກ ແລະ ການແຜ່ທີ່ສຶກທັນທີເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການລົບກວນ.
ຮັບເອົາລົດກາຟຟິກອໂຕເມດ (AGVs) ເພື່ອປັບປຸງການຈັດສົ່ງສິນຄ້າຂອງລົດຕູ້
AGVs ລົດຜົນກະທົບຂອງຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີປະລິມານສູງ. ການສຶກສາກ່ຽວກັບການອັດຕະໂນມັດດ້ານຈັດສົ່ງໃນປີ 2024 ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າມີການຫຼຸດລົງ 21% ໃນການຮ້ອງຂໍຄ່າເສຍຫາຍຂອງສິນຄ້າເມື່ອນຳໃຊ້ AGVs. ໜ່ວຍທີ່ສາມາດໂປຣແກຼມໄດ້ດຳເນີນເສັ້ນທາງທີ່ດີທີ່ສຸດພາຍໃນຕູ້ລົດ, ສະໜັບສະໜູນການໂຫຼດຂຶ້ນຕາມແຖວ ແລະ ຮັກສາບຸກຄະລາກອນໃຫ້ຫ່າງຈາກຈຸດສ່ຽງ.
ປະຕິບັດຢ່າງປອດໄພ: ວິທີປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບການຖິ້ມສິນຄ້າຈາກຕູ້ລົດແບບ Van Trailer
ສະຖຽນລະພາບຕູ້ລົດ Van ກ່ອນເລີ່ມຕົ້ນການດຳເນີນງານຖິ້ມສິນຄ້າ
ໃຊ້ເບກມື ແລະ ຕິດຕັ້ງວັດຖຸຫ້າມລ້ອຂ້າງທັງສອງຂ້າງເພື່ອປ້ອງກັນການເຄື່ອນທີ່. ສຳລັບທ່າເຮືອທີ່ຢູ່ໃນທີ່ສູງ, ແນ່ໃຈວ່າຂົ້ວຕູ້ລົດຖືກຍືດອອກຢ່າງເຕັມທີ່ ແລະ ຢູ່ໃນພື້ນດິນທີ່ໝັ້ນຄົງ. ການສຶກສາດ້ານຄວາມປອດໄພໃນສາງສິນຄ້າໃນປີ 2023 ພົບວ່າ 24% ຂອງອຸບັດຕິເຫດໃນການຖິ້ມສິນຄ້າມາຈາກການບໍ່ສະຖຽນລະພາບພຽງພໍ.
ເອົາສິນຄ້າອອກຕາມລຳດັບເພື່ອຮັກສາຄວາມສົມດຸນ ແລະ ປ້ອງກັນການພັງທลาย
ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍສິ່ງຂອງຊັ້ນເທິງກ່ອນແລ້ວວາງລົງລຸ່ມ, ສະເໝີພາບກັນໃນການແຈກຢາຍນ້ຳໜັກ. ສຳລັບການຖອກຂອງທາງປະຕູດ້ານຫຼັງ, ຄວາມຖອກຕາມລຳດັບກົງກັນຂ້າມກັບການໂຫຼດຂຶ້ນ; ສຳລັບປະຕູດ້ານຂ້າງ, ຖອກສິ່ງຂອງທີ່ຢູ່ບໍລິເວນປາຍກ່ອນ. ການປະຕິບັດນີ້ຊ່ວຍຫຼີກລ່ຽງຄ່າເສຍຫາຍປະມານ $47,000 ຕໍ່ປີ ທີ່ເກີດຈາກການເຄື່ອນຍ້າຍສິ່ງຂອງ.
ກວດສອບແລະບັນທຶກສະພາບຂອງຕູ້ລົດພາຫະນະຫຼັງຈາກຖອກຂອງອອກ
ກວດສອບພື້ນຕູ້, ຝາ, ແລະ ຈຸດຍຶດເຊືອກ ກ່ອນອະນຸຍາດໃຫ້ເອົາລົດອອກ. ຖ່າຍຮູບບັນຫາທີ່ພົບເຫັນ ແລະ ບັນທຶກໄວ້ໃນລະບົບການຄຸ້ມຄອງການຂົນສົ່ງຂອງທ່ານ (TMS) - ການຂັດແຍ່ງສິນຄ້າ 89% ແກ້ໄຂໄດ້ໄວຂຶ້ນດ້ວຍເອກະສານທີ່ຖືກຕ້ອງ (ລາຍງານຂອງອຸດສະຫະກຳການຂົນສົ່ງປີ 2024).
ໃຊ້ຄົນຊ່ວຍເບິ່ງທາງ ແລະ ການສື່ສານທີ່ຈະແຈ້ງໃນຂະນະທີ່ປັບທິດທາງລົດທີ່ບໍ່ເຫັນທາງ
ຕິດຕັ້ງສັນຍານມືຖືກຕ້ອງຕາມມາດຕະຖານ ຫຼື ວິທະຍຸສື່ສານສອງທາງໃຫ້ກັບທີມງານເມື່ອມີທັດສະນະວິໄສຈຳກັດ. OSHA ກຳນົດໃຫ້ມີຄົນຊ່ວຍເບິ່ງທາງສຳລັບການຂັບລົດຖອຍຫຼືການເຄື່ອນຍ້າຍຕູ້ລົດໃນສະຖານທີ່ທີ່ຄວາມເບິ່ງເຫັນຂອງຄົນຂັບຖືກບັງ, ຊ່ວຍຫຼຸດອຸບັດຕິເຫດການຖອຍລົດລົງ 72% ໃນການທົດລອງທີ່ຄວບຄຸມ.
ຄຳຖາມທີ່ພົບເລື້ອຍ
ເປັນຫຍັງການປະເມີນສິນຄ້າກ່ອນໂຫຼດຂຶ້ນລົດຕູ້ຈຶ່ງສຳຄັນ?
ມັນຮັບປະກັນໃຫ້ສິນຄ້າເຂົ້າໃນຂອບເຂດການສ້າງຕັ້ງຂອງຕູ້ລົດໄດ້ຖືກຕ້ອງ ແລະ ປ້ອງກັນການລົ້ນເວລາຂົນສົ່ງຍ້ອນການແຈກຢາຍນ້ຳໜັກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ
ໂປແກຼມວາງແຜນການໂຫຼດສາມາດປະໂຫຍດໃຫ້ກັບການດຳເນີນງານຕູ້ລົດແນວໃດ?
ໂປແກຼມວາງແຜນການໂຫຼດຊ່ວຍໃນການສະແດງຮູບແບບຕູ້ລົດ, ການນຳໃຊ້ພື້ນທີ່ໃຫ້ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ລົດເວລາໃນການໂຫຼດ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມເສຍຫາຍຫຼຸດລົງ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບ
ພື້ນທີ່ອັນຕະລາຍໃນການດຳເນີນງານຕູ້ລົດແມ່ນຫຍັງ ແລະ ເປັນຫຍັງຈຶ່ງຕ້ອງກຳນົດພື້ນທີ່ເຫຼົ່ານັ້ນ?
ພື້ນທີ່ອັນຕະລາຍຊ່ວຍໃນການຄວບຄຸມການເຂົ້າເຖິງໃນຂະນະກຳລັງໂຫຼດ/ຖ່າຍສິນຄ້າ, ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງພະນັກງານ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການຈັດສົ່ງ
ການປະຕິບັດໃດທີ່ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມປອດໄພໃນຂະນະກຳລັງຖ່າຍສິນຄ້າອອກຈາກຕູ້ລົດ?
ການສະໜິດໜັ້ນຂອງຕູ້ລົດ, ການເອົາສິນຄ້າອອກຕາມລຳດັບ, ການກວດກາສະພາບການ, ແລະ ການສື່ສານທີ່ຈະແຈ້ງກັບຜູ້ຊີ້ແຈງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມປອດໄພ
ສາລະບານ
- ແຜນການລ່ວງໜ້າ: ການວາງແຜນຢ່າງຍຸດທະສາດເພື່ອປະສິດທິພາບວັນເຕີເວີ
- ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ: ລະບຽບການສຳຄັນໃນຂະນະດຳເນີນງານລົດບັນທຸກແລະລົດຕູ້
- ປັບປຸງຂະບວນການໂຫຼດສິນຄ້າ: ເຕັກນິກເພື່ອເພີ່ມປະໂຫຍດໃນພື້ນທີ່ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງລົດເຄິ່ງລົດພ່ວງ
- ນຳໃຊ້ເຄື່ອງມື: ເຄື່ອງມື ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການຄວບຄຸມລົດພາຫະນະແບບວັນ
- ປະຕິບັດຢ່າງປອດໄພ: ວິທີປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບການຖິ້ມສິນຄ້າຈາກຕູ້ລົດແບບ Van Trailer
- ຄຳຖາມທີ່ພົບເລື້ອຍ