세미트레일러의 신뢰성은 철저한 부품 선정과 체계적인 검증 절차에서 비롯됩니다. AOTONG의 공급업체 자격 심사 프로세스를 통해 액슬 어셈블리부터 조명 시스템에 이르기까지 모든 하위 구성 부품이 엄격한 내구성 기준을 충족하도록 보장합니다. 로우베드 트레일러 제품 라인은 독일산 유압 실린더를 채택하여 점진적 안전 밸브를 장착해 적재 중 무제어 하강을 방지합니다. 다중 운송 수단 연계 운송(인터모달 운송) 분야에서는 고품질 강재 킹핀을 사용하는 컨테이너 샤시를 적용하며, 이는 45 HRC 경도로 경화 처리되어 200만 회 이상의 응력 사이클을 견뎌내도록 테스트되었습니다. 수단 지역 운송 업체와의 협업을 통해 개발된 덤프 트레일러는 강화된 바닥 시트(8mm Hardox 강판)와 3단계 망원식 호이스트를 갖추고 있어 최대 60도 배출 각도를 달성합니다. 차량 운반용 트레일러의 경우, AOTONG은 미끄럼 방지 표면 처리가 된 알루미늄 램프 시스템과 자동 정렬 가이드를 개발하여 차량당 적재 시간을 15분 이하로 단축했습니다. 연구개발(R&D) 부서의 피로 분석은 다축 진동 데이터를 활용해 10년간의 운행 프로파일을 시뮬레이션하고, 서스펜션 마운트 주변의 응력 집중 구역을 강화하는 데 기여하고 있습니다. 모든 부식 방지 시스템은 양극 전기 도장과 아연 풍부 프라이머를 결합하여 천공 부식에 대해 15년 보증을 제공합니다. 제조 시설에서는 치수 검증을 위해 좌표 측정 장비(CMM)를 사용하여 핵심 정렬 공차를 ±1.5mm 이내로 유지하고 있습니다. 부품 수명 주기 비용 검증을 원하는 운송 사업자는 지역 영업 담당자를 통해 공급업체 감사 보고서 및 가속 노화 시험 데이터를 요청하시기 바랍니다.
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