AOTONG Yarı Römorklar: 30+ Yıllık Uzmanlık, Küresel Uyum

Yarı römorkların güvenilirliği, titiz bileşen seçimi ve sistematik doğrulama protokollerinden kaynaklanmaktadır. AOTONG'un tedarikçi nitelendirme süreci, aks montajlarından aydınlatma sistemlerine kadar tüm alt bileşenlerin sert dayanıklılık standartlarını karşılamasını sağlar. Düşük yataklı römork ürün hattı, yükleme sırasında kontrolsüz inişi engelleyen ilerici güvenlik valfleriyle birlikte Almanya'da üretilen hidrolik silindirler içerir. Kombine taşımacılıkta, konteyner şasileri 45 HRC'ye kadar sertleştirilmiş premium çelik kral pimleri kullanır ve deformasyon olmadan 2 milyon stres döngüsüne dayanacak şekilde test edilir. Şirketin Sudanlı taşıma sağlayıcılarıyla iş birliği, takviyeli taban sacı (8 mm Hardox çeliği) ve 60 derece boşaltım açısı sağlayan üç aşamalı teleskopik kaldırıcılar içeren damperli römorklar ortaya koymuştur. Araç taşıyıcı uygulamaları için AOTONG, kaymaz yüzey işlemleri ve otomatik hizalama kılavuzları ile donatılmış alüminyum rampa sistemleri geliştirerek araç başına yükleme süresini 15 dakikanın altına indirmiştir. Ar-Ge departmanının yorulma analizi, çok eksenli titreşim verilerini kullanarak 10 yıllık operasyon profillerini simüle eder ve süspansiyon bağlantı noktaları etrafındaki gerilme yoğunlaşmış bölgelerin takviyesini sağlar. Tüm korozyon koruma sistemleri, katodik elektrokaplama ile çinko zengin astarları birleştirir ve delinme korozyonuna karşı 15 yıl garanti sunar. İmalat tesisi, boyutsal doğrulama amacıyla koordinat ölçüm makinelerini kullanır ve kritik hizalama toleranslarını ±1,5 mm içinde tutar. Filo operatörleri bileşen yaşam döngüsü maliyetlerini doğrulamak istediklerinde, bölge satış temsilcileri aracılığıyla tedarikçi denetim raporlarını ve hızlandırılmış yaşlanma test verilerini talep etmelidir.