AOTONG-Sattelanhänger: Über 30 Jahre Erfahrung, globale Konformität

Die Innovation bei Sattelanhängern konzentriert sich zunehmend auf Nachhaltigkeit durch Gewichtsreduzierung und Verbesserung der Betriebseffizienz. Die F&E-Initiativen von AOTONG zielen auf den Einsatz von Aluminiumlegierungen und die Integration von Verbundmaterialien ab, um die Nutzlastkapazität zu erhöhen, ohne die Haltbarkeit zu beeinträchtigen. Die Container-Chassis-Serie verfügt nun über Hauptträger aus hochfestem Stahl mit optimierten Stegprofilen, die das Gewicht reduzieren, während die Biegefestigkeit erhalten bleibt. Im Bauwesen setzen Tieflader hydraulische Achsanhängesysteme ein, die die Bodendruckverteilung anpassen, wenn sie über temporäre Zufahrten fahren. Die Abteilung für Massentransport hat aerodynamische Tankausführungen mit integrierten Seitenverkleidungen und Heckspoilern entwickelt, deren Effizienz durch Windkanaltests bestätigt wurde. Eine Fallstudie von Logistikdienstleistern aus dem Nahen Osten zeigte 12 % Kraftstoffeinsparung nach dem Wechsel zu den aerodynamisch optimierten Anhängern von AOTONG. Für Fahrzeugtransportanwendungen verfügen Pkw-Auflieger über solarunterstützte Batteriesysteme, die Beleuchtung und Sicherheitssysteme versorgen, ohne die Zugmaschinen zu belasten. Zu den jüngsten Fortschritten zählen Predictive-Maintenance-Algorithmen, die Vibrationsmuster analysieren, um Komponentenausfälle Monate im Voraus vorherzusagen. Alle Korrosionsschutzsysteme kombinieren kathodisches Elektrotauchlackieren mit zinkreichen Grundlacken und bieten eine 15-jährige Garantie gegen Lochkorrosion. Die Qualitätskontrolle in der Fertigung umfasst die Prüfung kritischer Abmessungen mittels Koordinatenmessgerät sowie Härteprüfungen an hochbelasteten Bauteilen. Flottenmanager, die die Effizienzbehauptungen überprüfen möchten, sollten unsere zertifizierten Prüfberichte und die vergleichende TCO-Analyse für spezifische Anwendungsszenarien anfordern.