AOTONG Polotaha: 30+ let zkušeností, globální shoda s předpisy

Polotaha slouží jako kritické rozhraní mezi výrobními zařízeními a distribučními sítěmi, přičemž vyžadují pečlivý návrh, aby odolaly kumulativním zatěžovacím cyklům. Výrobní zařízení společnosti AOTONG používají robotické svařování a automatizované montážní linky pro výrobu rovnoměrných rámů podvozků s tolerancemi pod 0,5 mm. Série podvozků pro kontejnery je příkladem této přesnosti, která zahrnuje zesílené příčné nosníky v místech zámku ISO kontejnerů a proti-zvedací kolíkové spojky pro zvýšenou stabilitu při tažení. U aplikací pro dopravu sypkých materiálů dosahují hliníkové nákladní přívěsy úspory hmotnosti o 25 % díky extrudovaným bočním lištám a patentovaným konstrukcím kloubů, které odolávají více než 100 000 zatěžovacích cyklům. Zapojení společnosti do infrastrukturních projektů v Africe vedlo k použití speciálních prodlužitelných polotah, které přepravují segmenty mostů až 60 metrů dlouhé, s využitím dálkově ovládaných hydraulických mechanismů pro prodloužení. Pro přepravu živých zvířat integruje AOTONG automatické krmení a senzory NH3, které spouštějí ventilátory při překročení hladiny amoniaku 10 ppm. Nedávný průlom výzkumného a vývojového oddělení spočívá v kompozitních materiálech s grafenem pro postranní lamely přívěsů, které vykazují až trojnásobnou odolnost proti nárazu ve srovnání s běžnými ABS polymery. Veškeré osvětlovací systémy splňují normu ECE R10 pro elektromagnetickou kompatibilitu, čímž zajišťují spolehlivý provoz za extrémních povětrnostních podmínek běžných na trzích jihovýchodní Asie. Správcům vozového parku, kteří mají zájem o provozní srovnání, je k dispozici digitální konfigurační platforma pro simulaci rozložení nákladu a ukazatelů spotřeby paliva pro konkrétní typy tras.